تکنولوژی فلزی Lanyue
[email protected]/[email protected]
خدمات 24 ساعته - 7 روز هفته
اخبار صنعت
شرایط پیچ های خود حفاری و پیچ های خودکار به طور معمول به جای یکدیگر در محیط های ساخت و ساز، تولید و تجارت مورد استفاده قرار می گیرند - با این حال آنها دو فناوری اتصال دهنده متمایز را با قابلیت های معنی دار متفاوت توصیف می کنند. استفاده از نوع نامناسب باعث صرف زمان، ایجاد ریسک ساختاری و آسیب به مصالح می شود. درک دقیق معنای هر اصطلاح و اینکه هر نوع اتصال دهنده به طور قابل اعتماد کجا عمل می کند، دانش اساسی برای مهندسان، تیم های تدارکات و پیمانکارانی است که اتصال دهنده ها را برای هر کاربرد مشخص می کنند.
تنها مهم ترین تمایز: یک پیچ خود حفاری سوراخ خود را ایجاد می کند و در یک عملیات رزوه خود را تشکیل می دهد . یک پیچ خودکار یک رزوه را در یک سوراخ پیلوت از پیش سوراخ شده یا از قبل پانچ شده تشکیل می دهد یا برش می دهد - سوراخ نمی شود. هر پیچ خوددریل نیز بنا به تعریف خودکششی است، اما پیچ خودکاری خود سوراخ نمی شود مگر اینکه دارای نوک نقطه مته باشد. این سلسله مراتب توضیح می دهد که چرا این دو دسته در کاتالوگ محصولات با هم تداخل دارند و چرا این تمایز اغلب به اشتباه درک می شود.
پیچ های خود حفاری - همچنین پیچهای TEK پس از نام تجاری غالبی که این دسته را تعریف میکند، مشخص شدهاند - دارای یک نوک مته است که به عنوان یک مته پیچشی یکپارچه عمل میکند. هنگامی که با یک ابزار برقی رانده می شود، نوک ابتدا با بریدن مواد به زیرلایه نفوذ می کند، دقیقاً مانند مته های معمولی. هنگامی که نوک ضخامت مواد را پاک کرد، بدنه رزوهساز پیچ با سوراخ حفر شده درگیر میشود و بست را کاملاً به خانه میکشد و در این فرآیند یک نخ جفت تشکیل میدهد.
نقطه مته اندازه و از نظر هندسی با قطر پیچ و گام رزوه مطابقت دارد. برای اینکه عمل خود حفاری به درستی عمل کند، نقطه مته باید قبل از اینکه رزوه به آن برسد، ماده پایه را کاملاً پاک کند - اگر مواد برای طول نقطه مته خیلی ضخیم باشد، نقطه قبل از درگیر شدن رزوه متوقف می شود و باعث می شود که پیچ بدون پیشروی در جای خود بچرخد. به همین دلیل است که پیچهای خود حفاری با شماره نقطه مته (TEK 1 تا TEK 5) مشخص میشوند و هر عدد حداکثر ضخامت فولادی را که نقطه میتواند از آن سوراخ کند، مشخص میکند:
پیچ های خود حفاری از فولاد کربنی سخت شده یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. نقطه مته باید سختتر از زیرلایهای باشد که در آن نفوذ میکند، که محدوده کاربرد را محدود میکند - پیچهای خود حفاری نمیتوانند در فولاد سخت شده، بتن سازهای، یا بنایی بدون انواع خاص سوراخ کنند. گزینه های پوشش عبارتند از: آبکاری روی، گالوانیزه گرم، و پوشش هندسی برای مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای در معرض.
پیچ های خودکار نیاز به یک سوراخ پیلوت از قبل حفر شده یا از قبل پانچ شده دارند اما نخ جفت گیری خود را در داخل آن سوراخ بدون ابزار ضربه زدن جداگانه تشکیل می دهند. مکانیسم شکل دهی رزوه، پیچ های خودکار را به دو زیر نوع کاملاً متفاوت تقسیم می کند که هر کدام برای مواد و الزامات ساختاری متفاوتی مناسب هستند:
اندازه صحیح سوراخ پیلوت حیاتی ترین متغیر نصب برای پیچ های خودکار است. یک سوراخ راهنما که خیلی کوچک است به گشتاور محرکه بیش از حد نیاز دارد و خطر شکافتن بستر یا از بین بردن شکاف درایو را در پی دارد. یک سوراخ پایلوت که خیلی بزرگ است درگیری ناکافی با نخ را ایجاد می کند و به طور متناسب قدرت بیرون کشیدن را کاهش می دهد. سازندگان پیچ جداول قطر سوراخ پایلوت را برای هر اندازه پیچ و نوع مواد منتشر می کنند - پیروی دقیق از این جداول برای اتصالات ساختاری غیرقابل مذاکره است.
هر دو پیچ خودکار و خودکار در طیف گستردهای از هندسههای سر، سیستمهای محرک و پیکربندیهای رزوه موجود هستند. ترکیب انتخاب شده روش بستن، دسترسی، زیبایی شناسی و مسیر بارگذاری خاص در مفصل را تعیین می کند:
گام نخ بسته به کاربرد متفاوت است: نخ درشت (تعداد نخ کم در هر اینچ) برای چوب، پلاستیک و فلزات نرم استفاده می شود که درگیری با نخ عمیق در یک ماده سازگار، کشش بالایی را فراهم می کند. نخ خوب برای فلزات سخت که در آن رزوه های بیشتر در واحد طول بار را در نقاط درگیری بیشتری در یک بستر سفت توزیع می کند استفاده می شود. برخی از پیچهای خود حفاری یک رزوه دو سرب را حمل میکنند - یک رزوه بیرونی درشت روی یک پایه ظریفتر - برای بهینهسازی عملکرد سوراخکاری و بستن در اتصالات کامپوزیت ورق فلزی و چوب به فولاد.
| پارامتر | پیچ های خود حفاری | پیچ های خودکشی |
|---|---|---|
| سوراخ خلبان مورد نیاز است؟ | خیر | بله |
| سرعت نصب | سریعترین (تک عملیات) | دو مرحله ای (دریل درایو) |
| حد سختی بستر | محدود به سختی نقطه مته (معمولاً ≤6 میلی متر فولاد ملایم) | خیر limit — pilot hole done separately |
| محدوده مواد | فولاد، فلز سبک سنج، چوب به فولاد | فلزات، پلاستیک، کامپوزیت، چوب، درج بتن |
| دقت درگیری با نخ | خوب | بسیار بالا (نوع برش نخ) |
| قابلیت حذف و استفاده مجدد | متوسط | بالا (نوع برش نخ) |
| هزینه هر بست | بالاتر | پایین تر |
| هزینه نیروی کار در هر مفصل | پایین تر (no separate drilling step) | بالاتر (two operations) |
موارد استفاده غالب برای هر نوع اتصال دهنده بر اساس بستر، حجم تولید، دسترسی و نیاز ساختاری شکل می گیرد:
خوردگی بست ها یکی از شایع ترین علل شکست زودرس سازه در پوشش های ساختمانی، تجهیزات فضای باز و کاربردهای دریایی است. تطبیق مواد بست و پوشش با رده قرار گرفتن در معرض محیطی و مواد زیرلایه به اندازه انتخاب شکل صحیح نخ مهم است:
سازگاری گالوانیکی بین مواد اتصال دهنده و مواد زیرلایه نیز باید ارزیابی شود. اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ در تماس مستقیم با بسترهای آلومینیومی یک جفت گالوانیکی را در محیط های مرطوب ایجاد می کنند که خوردگی آلومینیوم را تسریع می کند. در این شرایط، واشرهای جداکننده، سیستمهای پوشش سازگار، یا پیچهای خودکار آلومینیومی، ناسازگاری الکتروشیمیایی را بدون به خطر انداختن یکپارچگی اتصال از بین میبرند.
بازار بست شامل طیف گسترده ای از کیفیت محصول است و شکاف عملکرد بین پیچ های سازگار و غیر منطبق با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست. مشخص کردن استانداردهای شناخته شده و تأیید انطباق از طریق مستندات تنها استراتژی قابل اعتماد کنترل کیفیت است:
انتخاب سمت راست پیچ های خود حفاری یا پیچ های خودکار - مطابق با زیرلایه، محیط، الزامات ساختاری و روش تولید - و تأیید انطباق با استانداردهای قابل اجرا، اتصالاتی را ارائه می دهد که در طول عمر طراحی مجموعه بدون خرابی زودرس، ادعاهای گارانتی مرتبط با خوردگی، یا تعمیر مجدد نصب، به طور قابل اعتمادی کار می کنند.
تماس بگیرید
طبقه 1، ساختمان 4، ضلع شرقی، جاده جینگر، شهر یوکسین، ناحیه ننهو، شهر جیاکسینگ، استان ژجیانگ، چین
[email protected][email protected]
+86-137 0583 8919+86-135 8638 0656
حق چاپ © Jiaxing Lanyue Metal Technology Co., Ltd. تمامی حقوق محفوظ است.
